Интегрирана производствена линия за кантиране и пробиване (случай 2)

Преглед на проекта:

В този проект LEEV Intelligent предостави цялостно хардуерно-софтуерно интегрирано решение, доставящо както оборудване за автоматизация, така и системи за управление като единен пакет. Линията е оборудвана с централизирана PLC система за управление, позволяваща координирана работа и-управление в реално време на цялото оборудване в производствената линия.

Производствената линия интегрира пълен набор от усъвършенстван хардуер за автоматизация, включително:

• Индустриални роботи
• Задвижвани ролкови транспортни системи
• Машини за разделяне на панели
• Машини за монтаж (съединяване) на панели
• Двупосочни трансферни единици
• Еднопосочни трансферни единици
• Задвижвани ролкови повдигащи транспортьори
• Центриращи възли

Цялото оборудване е безпроблемно свързано, за да се осигури стабилно, синхронизирано и ефективно производство.

Производствената линия е ясна и стандартизирананапълно автоматизиран работен процес:

• Роботите изпълняватпълно{0}}захващане на слояза автоматично зареждане
• Панелите се отделят и подават индивидуално от машината за разделяне на панели
• Панелите са кантиранидвете къси странис помощта на процес на двоен-краен кант
• След това готовите панели се насочват едновременно къмдве сондажни линииза високо{0}}ефективно пробиване
• Панелите се групират и сглобяват от машината за сглобяване на панели
• Роботите хващат всяка завършена група и изпълняватавтоматично палетизиране

Тази конфигурация постиганапълно безпилотна, стандартизирана работаот зареждането на суровини до подреждането на готовия продукт.

Това интегрирано решение за кантиране и пробиване осигурява висока производителност, стабилно качество и бърза възвръщаемост на инвестициите, като помага на производителите на мебели да постигнат ефективно, интелигентно и безпилотно производство.